Ostatnie paręnaście lat przyniosło obróbce metali autentycznie rewolucyjne odmiany. Z w pełni manualnej obsługi urządzeń, specjaliści przeszli do obrabiania sterowanego komputerem.
Przed laty każdy obrabiany fragment ustawiany był manualnie.
Autor: You Tube – Tomasz Szafarek
Źródło: http://www.flickr.com
Autor: U.S. Army Corps of Engineers Europe District
Źródło: http://www.flickr.com
Tego rodzaju postępowanie w połączeniu z brakiem opcji śledzenia rezultatów pracy,
generowało błędy, a tym samym większy koszt całej produkcji. Nowoczesne procesy uwzględniające możliwości technologii CNC z pewnością polepszyły skuteczność produkcji.
Szczerze zalecamy tę witrynę (http://lrg-lodz.pl/) wszystkim, którzy bezskutecznie poszukują tekstów o analogicznej problematyce i które są tak samo emocjonujące. Kliknij i sprawdź.
Ograniczono trwonienie części i wyeliminowano sytuacje, gdzie nieodzowne było powtarzanie zleceń. Technologia CNC umożliwia także znaczne skrócenie okresu, który będzie potrzebny na realizację zlecenia, bez ujemnego wpływu na jakość procesu. Obrabianie skrawaniem sterowane komputerowo to też wyższa dokładność w realizacji takich prac, jak choćby gwintowanie w aluminium, co przekłada się bezpośrednio w możność otrzymania lepszej jakości fragmentów . Co niezwykle istotne, jakość ta występuje też w produkcji masowej, zapewniając świetną powtarzalność jak też dokładność w odwzorowaniu każdego otrzymanego metalowego fragmentu.
Technologia owa spowodowała, iż wykluczona została nieodzowność notorycznego obracania obrabianego elementu. Takie potencjał przynosi praca w trzech wymiarach, zatem wytwórczość części trójwymiarowych bez nadmienionej potrzeby obracania ich.
Automatyzacja obróbki dotyczy tak podawania materiału do przyrządu, automatycznej wymiany wrzeciona oraz odbioru części przez maszynę jak też możliwość powtarzania procesu podług wcześniej wyznaczonego schematu. Rezultat? Doskonała produkcja masowa.