Wiertarka jest urządzeniem, bez jakiego trudno sobie wyobrazić domowy warsztat. Coraz częściej w domowym warsztacie goszczą także nowoczesne, bezprzewodowe wiertarko-wkrętarki. Oba te narzędzia są wielofunkcyjne oraz wykorzystywać je można na dużo sposobów.

Najważniejszą zasadą jest to, aby wiertło wybierać stosownie do zadania.

Kolejne rodzaje wierteł odróżniają się od siebie kształtem, sposobem wytworzenia oraz użytymi materiałami do ich tworzenia. Różnią się także wymiarami lub uchwytami.

Aby zdobyć świeże informacje na omawiane zagadnienie sięgnij po źródło (http://www.kesbet.pl/produkty/) – one zapewne też Cię zaabsorbują. Sprawdź to samodzielnie.

Wiertła do metalu są przeznaczone do pracy z żeliwem, z metalami nieżelaznymi oraz z różnymi typami stali. Jest również doskonałe do używania do wiercenia w utwardzonych tworzywach sztucznych. Można je także wykorzystywać do robienia przelotowych otworów, które posiadają wyznaczoną głębokość. Gładki, walcowy człon wiertła nosi nazwę się uchwytem, z kolei spiralny to korpus, który jest roboczą częścią wiertła. Znajdują się na nim dwa ostrza oraz dwa rowki, które służą do oprowadzania wiórów. Za poprawne prowadzenie wiertła w wierconym otworze odpowiedzialne są dwie łysinki, które usytuowane są na pomocniczych skrawających krawędziach.

Wiertła do metalu są aktualnie wykonywane z szybkotnącej stali narzędziowej. Wykonywane są one jedną z trzech najważniejszych metod. Jest to walcowanie, frezowanie lub szlifowanie. W sposobie frezowania żłobienia wykonuje frezarka. W wiertłach wykonanych metodą walcowania skośnego segmentowego, robocza część wiertła jest kształtowana na gorąco w jednym przepuście pomiędzy czterema segmentami. W największym stopniu rozwinięte modele są produkowane techniką pełnego szlifowania. Przy użyciu tej procedury rowki i uzębienia obrabiane są przez proces głębokiego szlifowania surowego surowca. Wiertła, które wyprodukowane są tą metodą mają o wiele dłuższą żywotność.

Charakteryzuje je także wysoka gładkość powierzchni ząbków. Przez to jest ułatwione wydobywanie wiórów z wykonywanego otworu. Znaczenie posiada to przede wszystkim przy urządzeniach, które są przeznaczone do głębokiego wiercenia.